偉工科技熔模精密鑄造(圖)-樹脂砂鑄造廠家-杭州樹脂砂鑄造
安徽偉工機械科技有限公司
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鋁合金由于具有良好的塑性、康蝕性、輕量化等特點，被廣泛的應用于汽車制造、航空航天、船舶等。隨著中國制造業的發展，對于鋁合金及鋁合金鑄件的需求量正在不斷加大，這也將推動鋁合金鑄造業的向前發展。目前鋁合金的鑄造方式分為壓力鑄造和重力鑄造兩種，鑄件訂單網本文將詳細分析兩種鑄造工藝的區別及特點。 鋁合金鑄造工藝大致分為兩種：重力鑄造和壓力鑄造。 鋁合金壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）的作用入鑄型的工藝，壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。 高壓鑄造就是通常我們說的壓鑄，將鋁液倒入壓室內，通過其壓力高速充滿模具型腔，并使鋁液在壓力下凝固從而形成鋁鑄件。
熔模鑄造又稱"失蠟鑄造"，通常是在蠟模表面涂上數層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的蠟模熔去而制成型殼，再經過焙燒，然后進行澆注，而獲得鑄件的一種方法，由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度，故又稱"熔模鑄造" 可用熔模鑄造法生產的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。 熔模鑄件的形狀一般都比較復雜，鑄件上可鑄出孔的小直徑可達0.5mm，鑄件的小壁厚0.3mm。在生產中可將一些原來由幾個零件組合而成的部件，通過改變零件的結構，設計成為整體零件而直接由熔模鑄造鑄出，以節省加工工時和金屬材料的消耗，使零件結構為合理。
、砂型鑄造 傳統的砂型鑄造一般要先制木模，而木模制造靠人工的方法往往在技術、生產周期、精度及材質方面難于 滿足要求。用成形的LOM模型可以代替木模直接用于鑄造生產。由于經過了的處理，紙質模堅如硬木，表面光滑有利于砂型鑄造。它在200℃以下工作，可以翻制50~200件砂型。其優點是成本低，制造，無需木模工和相應的木工機械就能在很短時間內制作模樣，對于形狀復雜的大、中型鑄件，其優點尤為突出。如發動機機體、缸蓋、進（排）氣管和底盤變速器離合器殼體等都可以用這種方法制造。紙質模或樹脂模取代木模使得金屬模胚的制造周期和成本降低，而且精度的提高可以減少機械加工余量和加工費用。 用SLS燒結覆膜砂可直接成形砂型（芯）用于鑄造，這種方法經濟，尤其對于內腔流道特別復雜的鑄件有其它方法無法比擬的優勢。
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